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股份公司2017年经营情况
时间:2018-4-12 15:03:01

2017年,焊接材料行业呈现市场需求持续下降,行业竞争持续加剧的态势。面对日趋激烈的市场竞争,股份公司保持发展定力,加大重点工程市场开拓,优化产品销售结构;踩准采购节奏,严控采购风险;加强技术合作与产品开发,强化内部管理,稳步提升公司运营质效;加快推进“焊接产业园”项目建设,推动公司从“传统制造”向“现代制造”转型发展。2017年,除产量因普通焊条和药芯焊丝市场需求萎缩、竞争加剧的原因同比有所下降外,销量、主营业务收入、营业利润等主要经营指标同比均有所上升,特别是主营业务收入因公司原材料价格上涨导致平均销售单价增长、销量增长、产品销售结构优化等原因综合导致同比增长25.49%。由于公司毛利额增加及资产减值损失减少,营业利润同比增长15.79%。

2017年股份公司主要经营指标同比情况:

主要经营指标

2017

2016

同比(%

总产量(万吨)

 36.19

37.05

-2.32% 

总销量(万吨)

38.50 

37.06

3.89% 

营业收入(万元)

211,025.83 

168,209.09

25.45% 

营业利润(万元)

7,221.70 

6,237.01

15.79% 

利润总额(万元)

7,026.56 

7,049.24

-0.32% 

归属母公司的净利润(万元)

4,695.53 

4,444.28

5.65% 

归属母公司的扣除非经常性损益的净利润(万元)

4,153.69 

3,586.49

15.82% 

主营业务毛利率(%

15.72 

19.31

降低3.59个百分点  

备注:公司销量高于产量,系为了满足北方市场销量增长,并避免从自贡运输到北方产生高额的运输费用,公司向山东吉泰焊接材料股份有限公司定制了部分普通实心焊丝。

2017年股份公司主要开展了以下经营管理工作:

1.加强市场拓展,优化产品销售结构,促进销量增长

一是针对钢材、铁合金、钛系列等大宗材料价格波动较大的特点,采取积极灵活的营销策略和更加富有弹性的价格策略,准确把握产品调价时机,提升公司产品的价格竞争力,促进公司产品销量的增长。

二是针对制造业自动化程度逐步提高,手工焊条用量逐步减少的市场趋势,加强对重点工程、重大项目建设、基础设施建设的关注和融入,充分发挥公司低氢、不锈钢及品种焊材在重点工程建设上具有的优势,在石化、水电、核电、锅炉行业,以及高速公路、铁路、桥梁建设等基础设施建设项目上下功夫,产品销售结构取得明显变化,不锈钢等品种焊接材料实现较大幅度增长。报告期内,低氢焊条、不锈钢焊条、其他品种焊条、气保焊丝实现销量同比分别增长7.61%、10.92%、36.86%和6.65%,为公司取得较好经营业绩提供了有力支撑。

三是强化渠道建设。大力发展和扶持二级经销商,创新市场渠道建设,不断提高公司产品市场渠道的广度和深度,提升公司对市场的掌控力,增强公司市场营销网络的覆盖能力。

四是继续加强营销队伍建设和管理,强化营销人员综合能力和专业知识培训,不断优化和提升营销人员能力。同时,完善营销人员管理制度,进一步强化营销队伍的考核和激励,将销售片区及销售人员的业绩,直接与销量、效益挂钩考核,较好地调动了销售片区及销售人员的积极性。

五是加大国际市场的开拓力度,积极支持新成立的大西洋进出口公司在整合大西洋出口资源、优化出口业务流程、重构全球销售网络等方面进行大胆尝试和探索,帮助其尽快成为大西洋对接国际市场、走向国际化经营的桥头堡。

六是始终坚持以市场需求为导向,积极做好产销对接,强化生产的组织运行,提高生产组织的高效和柔性,全力满足市场需要。

2.加强对原材料市场的研判,踩准采购节奏,防控采购风险

2017年,国家进一步深化供给侧结构改革,去产能步伐加快,钢材等原材料价格波动较大,给公司采购决策带来较大困难。为此,公司加强对市场信息的搜集和对市场价格变化走势的把握和研判,针对钢材、铁合金、钛系列等大宗材料价格的上涨,提高市场反应速度,既坚持谨慎采购原则,又尽可能在行情变化中获取机会效益;积极推进招标采购和网络采购,提升公司对价格和资源的掌控能力;强化技术与采购的协同,不断拓展新的供应方,保障公司物资供给,拓宽采购渠道,提高议价能力;加强对外部物资供应、内部物资需求和库存水平分析,提高原材料内部周转速度,缓解资金压力,降低运行成本和库存风险。

3.加强对外技术合作与产品开发,促进技术与市场的深度融合

一是充分发挥协同创新作用,积极推进产、学、研、用一体化,充分把握与重点企业、科研院校合作的契机,创新项目研发模式,大力开展合作研发项目、自主研发项目以及产品改进项目,产品研发取得新成效。

二是继续做好用户需求对接,着力推进技术与市场联动,坚持市场需求就是技术创新方向,以重点行业需求、替代进口等为产品研发重点,不断提升技术对市场的服务水平,加快推进公司技术创新成果转化,提升技术创新的经济价值。

三是进一步加强知识产权管理和项目申报。全年新申请专利13件(其中,发明专利12件,实用新型专利1件),获新授权发明专利9件。

4.加强内部管理与创新,提高企业运行质效

一是集中精力专注主业,积极探索非核心生产业务的转移,实现了“焊接产业园”设备维修业务和储运搬运业务等生产辅助业务的外包,以及食堂、保卫、绿化、卫生等生活辅助业务的外包。

二是加强资金风险控制,严格按照公司内控管理制度规定审批使用资金,保证公司资金使用的有序、稳定。成立资金中心,对公司下属分子公司开展资金集中管理,发挥资金池作用,提升资金效能。

三是加强内部经济运行的分析,及时跟踪公司经济运行态势,提高预测的及时性和准确性;继续加强对子公司经济运行的管理,开展成本比较、分析,进一步促进子公司加强管理,挖掘潜力,降低成本费用。

四是加强质保体系建设,强化质量管控,以稳定的产品质量赢得客户认同。同时,建立军用产品质量保证体系,编制了《军用焊接材料质量手册》及《军用焊接材料质量程序文件》,并通过第三方机构的评审,顺利取得《武器装备质量管理体系认证证书》。

在全力做好上述经营管理工作的同时,公司加快“焊接产业园”建设,促进企业生产方式转型升级

公司“焊接产业园”定位于由劳动密集型的传统制造向自动化与信息化相融合的现代制造转型,实现初级的智能制造。将一些新技术在国内首次应用于焊接材料的制造过程,并对生产流程、生产工艺、生产装备、生产管理模式进行了大幅度的创新。产业园建设过程,坚持用数字化、自动化和信息化改造提升传统产业,切实践行“中国制造2025”,广泛使用物联网技术,实现全生产流程MES系统、ERP系统的集成应用,提高了生产柔性和客户满意度。推进生产流程、生产工艺、生产装备、生产管理模式的大幅度创新,通过自动仓储、自动配粉、自动包装等诸多自动化系统的建设,对专用生产装备进行深度创新和改造,多工序实现无人值守,提高劳动生产率。推进绿色制造,对焊接材料制造中产生的废水、废气、粉尘等,采用分类归集、集中处理、综合循环利用方式,废水基本做到零排放,改善了员工的作业环境。推动企业从“传统制造”向 “现代制造” 转型发展。


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